pph管焊接工藝闡明 5-11 10:28:08

一、資料：

pph 管是以度聚丙稀（pph）為主體加相稱的抗氧化劑、抗紫外線劑及色料制作而成。pph管存在熱定型性好、耐高溫、抗化學藥物性佳，可蠕變、張力大，絕緣性好、不溶于有機溶劑，不干裂，無毒性等特征。實用于化學工廠、電子半導體廠、藥品廠、污水處置廠等多種工業。在高酸堿化學產品輸送體系、純水輸送系統、飲用水輸送系統、污廢水輸送系統、環境工程及個別管路系統、電信光纜輸配管路體系都得到了普遍利用。

二、焊接機具

道的焊接為熱熔焊接，采取各種規格的液壓式或手動式塑料管道熱熔接機。以液壓式塑料管道熱熔接機為例，焊接重要分三個部件：焊機掌握平臺、熔接操作平臺、工具放置架。

三、焊接籌備

　　匹配管型號的管堵。PP管使用壽命長,耐腐蝕，不易老化,抗磨性優,連接性可靠，質量保證。截器（管割刀）、丙酮、干凈布，四周環境堅持干凈、不起塵，保持環境溫度，不得低于0℃。

四、熱熔焊接

　　焊接重要分下料、預熱、對口、加熱、熔接、冷卻跟檢討共計7個步驟。

1、下料

用專用割刀按請求尺寸切割管道。切割管道時要留神不要跑線并漸漸旋進刀片，不要過于急進，會破壞刀片。當割刀難以旋轉時，應反向旋轉割刀，掏出刀片，從新跑線。

2、預熱

　　用pph管液壓調節閥將預熱壓力調節到焊接要求壓力。調節方式：鎖逝世加熱卸壓閥，液壓操作桿向前推進，觀看壓力表顯示壓力。未達到要求壓力時，松開加熱卸壓閥，使壓力表顯示降至零，從新調節液壓調節閥，再鎖逝世加熱卸壓閥，直到壓力表白到要求壓力。

用焊機把持平臺上的溫度設定面板設定熱熔焊接的溫度，節制加熱板的溫度，以配合焊接面熔解。紅色顯示的是設定溫度、綠色顯示的是當前溫度，當面板上的紅燈跳到是綠燈上時，熱熔焊接就能夠進行了。pph熱熔溫度普通設定在195℃~205℃之間。

3、對口

1 抉擇恰當的模具，用扳手將熔接收段固定在操作平臺上；

　　留神：固定時要將夾具兩端緊固螺絲逐次旋緊，防止管段不水平；當兩管段在液壓操作桿退后到最大時的間距不得小于電動切削機的厚度；各管段焊接面應凸起夾具40~50mm管段較長時，要注意整體水平。

2　液壓操作桿推動到最大，將兩管段對口。目測焊接面的錯口，對下半面則用手觸摸，要使兩個接縫程度。達不到請求時，則通過調節。FRPP管具有耐腐蝕,強度高,壽命長,安裝維修方便。兩端緊固螺絲以使焊縫無錯口，到達程度；

3 目測兩焊接面接縫，要達到接縫無顯明缺口；如有，則用電動切削機磨。PP板無毒、質輕、耐壓、信譽保障，廠方直銷,非標定制,歡迎選購。口。將切削機置于操作架上，啟動切削機，再由另一人把持液壓推進桿，將管段以設定壓力抵住切削機；目測焊接面切削，直到焊接面平齊為止。退后液壓夾具，取出切削機，放回工具放置架；

注意：退后液壓夾具后，不要急于將切削機停下，讓切削機轉多少圈后再取出。能夠使焊接面更平坦，避免呈現斷面。

4 干凈焊接面，用干凈布蘸取少量丙酮蕩滌焊接面。

4、加熱

　　從工具放置架上掏出已達到要求溫度的加熱板。放在操作架上，一邊靠在焊接面的一面，推動液壓夾具，使壓力達到要求的熔接壓力。當焊接面熱熔翻邊達到1mm時，松開加熱卸壓閥，卸去加熱壓力，等候到一段時光后，就到達了焊接面熱熔對接的要求。

　　注意：加熱板必定要垂直放置。